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  常州科達干燥設(shè)備有限公司

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微波技術(shù)木材烘干應(yīng)用具有的特點

來源:本站 作者:顧志軍 發(fā)布:2013/4/9
    木材干燥方法大體可以分為機械干燥,化學干燥和熱力學干燥這三種。
    木材的干燥是木制品重要的工藝環(huán)節(jié),起能耗約占木制品生產(chǎn)總能耗的好大一部分,對木材進行正確合理的干燥處理,既保證了對木材的合理應(yīng)用,又保證了木材制品的質(zhì)量,節(jié)約木材,木材干燥的目的和作用歸納起來有以下幾個方面。
    1. 防止木材變形,開裂,提高木材尺寸的穩(wěn)定性,保障木制的尺寸,形狀穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。
    2. 提高木材和木制品零件的強度。木材的強度隨木材含水率的降低而提高。
    3. 預防木材變質(zhì)腐朽,一般情況下,當木材含水率低于20%和高于100%時,可以避免病菌和昆蟲的危害。
    4. 減輕木材的質(zhì)量,以提高車輛的運輸能力。
    5. 提高木材的使用年限。
    木材的構(gòu)造及分類
      木材是一種非均質(zhì)管狀細胞構(gòu)成的有限膨脹膠體,具有變異性和異向。木材的干燥特性和木材構(gòu)造有密切的關(guān)系。木材的種類很多,其構(gòu)造既有共性又有差異,這些差異是用戶選擇干燥設(shè)備和制定干燥工藝時,必須注意的問題。
       所有的木材可歸納為針葉林和闊葉林倆類。
    (1) 針葉林  如紅松,油松,側(cè)柏,水杉,冷杉等樹種樹葉形狀類似針,稱為針葉材,這類木材橫切面上有看不見導管又叫無孔材,由于這類木材中的多數(shù)材質(zhì)較軟,又稱軟材。
    (2) 闊葉林 如楊,椴,槐。柳等這些樹種葉扁平寬闊。故稱闊葉材。
    又可以分為闊葉軟材和闊葉硬材。
    木材中的水分主要來源
      木材中水分主要來源于把土壤中的水分通過樹干輸送到樹葉,所以樹干里含大量的水分。當活樹被伐到并鋸成各種規(guī)格的鋸材后,水分的一部分或大部分仍然保留在木材內(nèi)部,這就是木材水分的主要來源。
    木材的干縮,變形與密度
       木材含水率在周圍氣候條件的影響不斷發(fā)生變化,含水率的增減將導致木材的體積和尺寸的改變。當細胞的自由水減少時,木材的尺寸不改變。隨著吸著水的增加發(fā)生木材膨脹,隨著吸著水減少發(fā)生干縮。
      干縮和濕脹的程度隨著吸著水排出量和吸收量大制按比例的增減,而且與木材的密度相關(guān)。由于木材弦,徑,縱向干縮不一,進而導制
    木材的開裂和變形。木材的干縮規(guī)律:弦向大,徑向其次,縱向最小。
    干燥過程中水分的蒸發(fā)和移動
      木材內(nèi)的水分的排除取決于倆種物理現(xiàn)象,及木材表面的水分蒸發(fā)和木材內(nèi)部水分的移動。木材表面水分蒸發(fā)的阻力較小,其蒸發(fā)速率取決于外界加熱方法,相對濕度,及空氣壓力。
      木材具有大小差異的懸殊而相互聯(lián)系的大毛細管和小毛細管系統(tǒng)組成,因此,水分不可能只以一種形式貫串倆類系統(tǒng)簡單的移動。可以設(shè)想木材內(nèi)部水分的遷移的模式:A 細胞腔內(nèi)自由水蒸發(fā)掉一部分:B 較熱處的細胞壁內(nèi)的吸著水,在熱能引起的蒸汽壓力差的作用下,開始解吸,并向細胞腔內(nèi)部移動,以水蒸汽的形式擴散入腔內(nèi),在較冷的細胞壁凝結(jié):C 一部分凝結(jié)水轉(zhuǎn)化為吸著水,另一部分凝結(jié)水成為自由水,并憑借毛細管張力差的作用通過紋孔傳遞入相鄰的細胞腔。
       影響木材水分遷移速度的因素很多,它與木材的溫度,內(nèi)外的含水率茶,壓差,木材的紋理方向,木材的構(gòu)造及板材類型等很多因素有關(guān)。當木材的溫度升高,內(nèi)外含水率梯度和壓差增加時,水分移動速度加快,當溫度高于50度時,木材順紋方向的水分移動速度比橫紋方向快5-8倍,弦向板比徑向板的水分移動快20%-50%,同時邊材比心材的水分移動快,密度小的比密度大木材水分移動大。
    木材的干燥缺陷
       在木材干燥過程中會產(chǎn)生各種缺陷,這些缺陷大多數(shù)能夠防止和減輕的。與干燥缺陷有關(guān)的因子是木材干燥的條件,木材密度,干縮率,水分移動的難易程度以及材料抵抗變形能力等。在同一干燥條件下,木材的密度越大,越容易開裂。木材干燥過程中若干燥工藝不當,將會使木材干燥不均勻,產(chǎn)生殘余應(yīng)力和塑化固定變形,從而引起一系列干燥缺陷,常見的干燥缺陷有初期開裂,彎曲變形,皺縮,變色等。
    木材微波干燥的優(yōu)點
      微波干燥熱量不是從木材外部傳入的,而是在干燥木材內(nèi)部直接發(fā)生的。木材沿整個厚度同時熱透,且熱透所需的時間與木材厚度無關(guān)。木材在電磁場中加熱時,但由于表面有的熱損失以及水分的蒸發(fā),實際上木材內(nèi)部的溫度高于表面。因此,微波干燥水的沸點時,木材中還產(chǎn)生相當大的超壓水蒸汽壓力,更加速了水分由內(nèi)向外的移動。因此,微波干燥的速度比普通對流加熱干燥快的多。
      微波干燥時,木材的內(nèi)應(yīng)力一般比普通對流干燥小。原因是沿木材厚高的含水率梯度比對流干燥的小,另外,木材在整個厚度上同時熱透,提高了可塑性,也使內(nèi)應(yīng)力減小。從而提高了干燥質(zhì)量。
    現(xiàn)有微波木材干燥設(shè)備(也稱木材微波干燥設(shè)備)類型:
       1 隧道式微波木材干燥設(shè)備   
    設(shè)備在常壓情況使用,采用244松下磁控管,采用流水線結(jié)構(gòu),
    熱源可控,功率可調(diào),溫度可調(diào)節(jié),采用自動控溫度裝置,可以微調(diào)。
    采用不銹鋼外殼,傳送無級調(diào)速。木材干燥均勻,干燥速度快,開裂少,木材不變色。
       送料方法:自動輸送進料。
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